Lazer kesim makinelerinin rolünü en üst düzeye çıkarmak ve üretkenliği ve verimliliği artırmak için müşteriler aşağıdaki hususları kontrol edebilir ve iyileştirebilir:
1. Odak kısmını kontrol edin, odak kısmı lazer kesimin hassasiyetini, özellikle odak noktasının nokta çapını etkileyecektir.Odak noktası noktasının çapı, dar bir yarık oluşturmak için mümkün olduğu kadar küçük olmalıdır.
2. Meme ile iş parçası arasında uygun bir mesafe ayarlayın.Çok uzak mesafe, gereksiz kinetik enerji israfına neden olur.Çok yakın olması, lense güçlü bir geri dönüş basıncına neden olur ve bu da saçılan kesme malzemesinin dağılma yeteneğini zayıflatır.Kalitenin olumsuz bir etkisi vardır ve uygun mesafe 0,8 mm'dir.Ek olarak, çalışma sırasında nozulun ve iş parçasının yüksekliğinin aynı kalmasını sağlamak gerekir.
3. Kesme hızını kontrol edin, kesme hızı fiber lazer kesme makinesinin gücüyle orantılıdır.Aynı zamanda, lazer ışınının yoğunlaştırılmış boyutu lazer kesimin kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.
4. Yardımcı gaz tercih edilir ve yardımcı gaz tercihen sıkıştırılmış hava veya inert gazdır.İşlenen malzemenin kalınlığı artarsa veya kesme hızı yavaşsa, hava basıncı uygun şekilde düşürülmelidir.Daha düşük hava basıncı ile kesme, kesme kenarında buzlanmayı önleyebilir.
5. Lazer gücünü tespit edin.Lazer, metal lazer kesme makinesinin temel bileşenidir ve uzun süreli kullanımdan sonra güç azalacaktır.
Ayrıca işlenen malzemenin performansı, boyutu ve kalınlığı da lazer kesim makinesinin gücünü etkileyebilir.
Son olarak, lazer kesim makinesinin verimini etkileyen yukarıdaki faktörlere ek olarak, günlük makine operasyonunun da duman ve toz kesme sorununa dikkat etmesi gerektiğini müşteriye açıklamak da önemlidir.