Fiber lazer kesim makinesinin istikrarlı performansını sağlamak için günlük kullanımda aşağıdaki hususları korumalıyız:
1. Fan temizleme:
Fanın makinede uzun süre kullanılması, fanın çok fazla katı toz birikmesini sağlayacak, fanın çok fazla gürültü üretmesini sağlayacak ve egzoz ve kokudan arınmaya elverişli olmayacaktır. Fanın emişi yetersiz olduğunda ve egzoz düzgün değilse, fan temizlenmelidir.
2. dolaşan su değiştirilmesi ve su tankı temizliği:
Makine çalışmaya başlamadan önce lazer tüpünün dolaşım suyuyla dolu olduğundan emin olun. Dolaşan suyun kalitesi ve sıcaklığı, lazer tüpünün hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Bu nedenle, dolaşan suyu değiştirmek ve su tankını düzenli olarak temizlemek gerekir. Bu genellikle haftada bir kez yapılır.
3. Lens temizleme:
Makinede bazı aynalar ve fokal lensler olacak. Lazer bu merceklerden yansıtılır ve odaklanır ve daha sonra lazer kılından yayılır. Lensin toz veya diğer kirleticilerle lekelenmesi kolaydır, bu da lazer kaybına veya lens hasarına neden olur. Lensleri her gün temizleyin.
Dikkat et:
1. Lens, yüzey kaplamasına zarar vermeden nazikçe silinmelidir;
2. Silme işlemi, düşmeyi önlemek için dikkatle kullanılmalıdır;
3. Odaklama aynasını takarken, içbükey tarafın aşağı doğru olduğundan emin olun.
4. Vidaların ve kaplinlerin sabitlenmesi:
Hareket sistemi bir süre çalıştıktan sonra, hareket derzlerindeki vidalar ve kaplinler gevşek olacak ve bu da mekanik hareketin stabilitesini etkileyecektir. Bu nedenle, makinenin çalışması sırasında, iletim parçalarında herhangi bir anormal gürültü veya anormal bir fenomen olup olmadığını gözlemlemek gerekir ve herhangi bir sorun bulunursa, zamanında sağlamlaştırılması ve bakımının yapılması gerekir. Aynı zamanda, makine bir süre sonra vidaları tek tek sabitlemek için araçlar kullanmalıdır. İlk sağlamlık, ekipmanın kullanılmasından yaklaşık bir ay sonra olacaktır.
5. Kılavuz ray temizliği:
Ekipmanın temel parçalarından biri olarak, kılavuz ray ve doğrusal eksen yönlendirici ve destekleyici bir rol oynar. Makinenin yüksek işleme hassasiyetini sağlamak için, kılavuz rayının ve düz hattının yüksek kılavuzlama hassasiyetine ve iyi hareket stabilitesine sahip olması gerekir. Ekipmanın çalışması sırasında, işlenen parçaların işlenmesi sırasında çok sayıda aşındırıcı toz ve duman üretilecektir. Kılavuz rayın yüzeyinde ve doğrusal eksende uzun süre biriken büyük miktarda duman ve toz esas alındığında, ekipmanın işleme doğruluğu üzerinde büyük bir etkiye sahiptir ve doğrusal yüzeyinde korozyon noktaları oluşturacaktır. kılavuz rayın ekseni ve ekipmanın hizmet ömrünü kısaltın. Bu yüzden makine kılavuzunu her yarım ayda bir temizleyin. Temizlemeden önce makineyi kapatın.
5. optik yol Muayene:
Makinenin optik yol sistemi, reflektörün yansıması ve odaklama aynasının birlikte odaklanmasıyla tamamlanır. Optik yolda odaklama aynasının sapma problemi yoktur, ancak üç reflektör mekanik parça tarafından sabitlenir, bu nedenle sapma olasılığı mükemmeldir. Genel olarak sapma meydana gelmese de, kullanıcının her çalışmadan önce optik yolu kontrol etmesi önerilir.