Bilim ve teknolojinin gelişmesiyle birlikte kaynak sektörü her geçen gün daha da gelişiyor ve kullanıcılar lazer lehimleme makinelerinin ürünlerini de tartışıyorlar.Bugün lazer otomatik lehim makinesinin neden el tipi lazer kaynak makinesinden daha iyi olduğundan bahsedeceğim.
El tipi lazer kaynak makinesi, malzemeyi küçük bir alanda yerel olarak ısıtmak için yüksek enerjili lazer darbeleri kullanır ve lazer radyasyonunun enerjisi, termal iletim yoluyla malzemeye yayılır, böylece malzeme, belirli bir erimiş havuz oluşturmak üzere eritilir.El tipi lazer kaynak makinesi, dolap, mutfak, raf, fırın, paslanmaz çelik kapı ve pencere korkuluğu ve diğer endüstrilerde daha büyük ürünleri kaynaklamak için kullanılabilir.Hassas kaynak için uygun değildir, kaynak hızı yavaştır, manuel işlem gereklidir ve kaynak verimliliği düşüktür.
El tipi lazer kaynak makinesinin dezavantajları
1. Küçük lazer ısı girişi, küçük kaynak deformasyonu ve küçük kaynak stresi nedeniyle çatlak lazer kaynağı sürecinde, yüksek sıcaklıkta çatlaklar genellikle görünmez.Ancak, farklı hammaddeler ve yanlış proses parametreleri seçimi nedeniyle bazen yüksek sıcaklıkta çatlaklar meydana gelir.
2. Sökme ve kaynaklanabilirlik değişiklikleri.Orta ila yüksek enerjili lazer ışını kaynağı yaparken, kaynağın yeniden üretilmesini sağlamak için erimiş havuzun etrafındaki iyonize gazı uzaklaştırmak için bir plazma kontrolörü kullanılmalıdır.Ayrıca, alüminyum, bakır ve alaşımları gibi yüksek yansıtıcılığa ve yüksek termal iletkenliğe sahip malzemeleri kaynak yaparken, lazer bunların kaynaklanabilirliklerini değiştirecektir.
3. Kaynak sıçrama lazer kaynağı tamamlandıktan sonra, bazı iş parçalarının veya verilerin yüzeyinde yalnızca görünümü değil aynı zamanda uygulamayı da etkileyen birçok metal parçacık görünecektir.Bu fenomenin nedeni, iş parçasının yüzeyindeki veya galvanizli bir tabaka olabilen verilerdeki lekelerdir.
4. Kaynak dikişinin yörüngesi büyük ölçüde değiştiğinde, köşelerde parlama veya düzensizlik olması kolaydır.Bu fenomenin nedeni, kaynak yörüngesinin büyük ölçüde değişmesi ve öğretimin düzensiz olmasıdır.Bu sırada, kaynak parametrelerini ayarlamak ve fazla köşeleri işleme için bağlamak gereklidir.
Lazer otomatik lehimleme robotları bu sorunlu noktaları etkin bir şekilde çözebilir.Lazer lehimleme robotunun avantajları:
1. Lazer lehimleme makinesi temassız kaynak kullanır, stres yoktur;
2. Lazer kaynak makinesi, temassız ısıtma, geniş eritme bant genişliğini benimser ve herhangi bir yardımcı alete ihtiyaç duymaz.Elektrostatik tehdidi olmadan çift taraflı baskılı devre kartı üzerindeki çift taraflı bileşenleri sonradan işleyebilir.
3. Tekrarlanan işlemlerde iyi stabilite.Flux'un kaynak aletlerine çok az kirliliği vardır
4. Lazer lehimleme makinesinin kaynak hızı, sıradan kaynak makinesinin üç katıdır.
5. Alan sınırlaması yoktur, lazer lehimleme makinesi dar alanları ve mikro bileşenleri kaynaklayabilir
6. Lazer lehimleme makinesinde kaynak kafası hasarı yoktur ve daha az sarf malzemesi vardır
7. Otomatik görsel programlamayı gerçekleştirebilir, otomasyonu gerçekleştirmesi kolay
8. Lazer lehimleme makinesinin uzun hizmet ömrü, düşük güç tüketimi ve düşük bakım maliyeti vardır.Lazer lehim makinesinin uygulama alanları: Lazer lehim makinesi, tıbbi, askeri ve otomotiv elektroniği endüstrilerinde yaygın olarak kullanılabilir.Kaynak kafalarının sıcaklık hassasiyeti, kaynak ekipmanı ve yüksek otomasyon gereksinimleri gibi geleneksel havya kaynağının çözemediği alanlarda daha belirgindir.Avantaj.Aynı zamanda, lazer tel besleme kaynağı, geleneksel manuel kaynağın yerini alabilir ve otomatik üretim gerçekleştirebilir.Lazer lehimleme makinesinin tel besleme lehimi, baskılı devre kartları, FPCB kartları ve terminal blokları gibi daha büyük lehim bağlantılarına sahip ürünler için uygundur;Aynı zamanda, lazer enerjisi daha kontrol edilebilir olduğundan, geleneksel yüksek ısı yayılımlı malzemeleri kaynaklayabilir.