Günümüzde, lazer kaynak ekipmanı hayatımıza girmiş ve giderek daha yaygın olarak, özellikle birçok endüstride geleneksel kaynak yöntemlerinin yerini alarak giderek daha yaygın olarak kullanılmaktadır.
Lazer kaynak makinesinin endüstri uygulaması aşağıdaki endüstrileri içerir:
Sıhhi tesisat endüstrisi: su borusu bağlantılarının kaynağı, ek yerlerinin azaltılması, tees, valf ve duşlar.
Gözlük endüstrisi: Camların tokası ve dış çerçevesi için paslanmaz çelik, titanyum alaşımı ve diğer malzemelerin hassas kaynağı.
Hırdavat endüstrisi: çarkların, su ısıtıcısının, tutacakların vb. Kaynağı, karmaşık damgalama parçaları ve döküm parçaları
Otomobil endüstrisi: motor silindiri contası, hidrolik itici sızdırmazlık kaynağı, buji kaynağı, filtre kaynağı vb.
Tıp endüstrisi: tıbbi ekipmanların, paslanmaz çelik contaların ve tıbbi ekipmanın yapısal parçalarının kaynağı.
Elektronik endüstrisi: katı hal rölelerinin sızdırmazlık ve kırma kaynağı, konektör ve konektörlerin kaynağı, metal kabukların ve cep telefonları ve MP3 gibi yapısal bileşenlerin kaynağı.Motor muhafazası ve konektörleri, fiber optik konektör bağlantılarının kaynağı vb.
Ev donanımı, mutfak eşyaları ve banyolar, paslanmaz çelik kapı kolları, elektronik bileşenler, sensörler, saatler, hassas makineler, iletişim, el sanatları ve diğer endüstriler, otomotiv hidrolik iticiler ve diğer endüstriler yüksek mukavemetli ürünlere sahiptir.
Bu endüstrilerin neredeyse tamamı lazer kaynak ekipmanı kullanıyor.Lazer kaynak makinesinin avantajları konsantre enerji, kirlilik olmaması, küçük lehim bağlantıları, çok çeşitli kaynaklanabilir malzemeler, güçlü uygulanabilirlik, yüksek verimlilik ve yüksek hızlı kaynaktır.Aynı zamanda aşağıdaki gereksinimlere sahip ürünler lazer kaynağı için de uygundur.
Lazer kaynak makinesinin çalışma prensibi:
Lazer kaynak makinesi genellikle lazer kaynak makinesi, enerji negatif geri beslemeli lazer kaynak makinesi, lazer kaynak makinesi, lazer kaynak makinesi, lazer soğuk kaynak makinesi, lazer argon kaynak makinesi, lazer kaynak ekipmanı vb. Olarak da adlandırılır.
Lazer kaynağı, malzemeyi küçük bir alanda yerel olarak ısıtmak için yüksek enerjili lazer darbeleri kullanır.Lazer radyasyonunun enerjisi, termal iletim yoluyla malzemeye yayılır ve malzeme, belirli bir erimiş havuz oluşturmak için erir.Esas olarak ince duvarlı malzemelerin ve hassas parçaların kaynağında kullanılan yeni bir kaynak yöntemi türüdür.Yüksek en boy oranı, küçük kaynak genişliği, küçük ısıdan etkilenen bölge nokta kaynağı, alın kaynağı, dikiş kaynağı, sızdırmazlık kaynağı vb. kaynak, yüksek kaynak dikiş kalitesi, gözeneklilik yok, hassas kontrol, küçük odak, yüksek konumlandırma hassasiyeti ve gerçekleştirilmesi kolay otomasyon.
Lazer kaynak makinelerinin kullanımı için hangi endüstriler uygundur
Kaynak gereksinimleri olan ürünler
Kaynak dikişi gerektiren ürünler, sadece küçük kaynak dikişlerine sahip değil, aynı zamanda lehim gerektirmeyen lazer kaynak ekipmanı ile kaynaklanmaktadır.
Son derece otomatik ürünler
Bu durumda, lazer kaynak ekipmanı kaynak için manuel olarak programlanabilir ve yol otomatiktir.
Oda sıcaklığında veya özel koşullarda ürünler
Oda sıcaklığında veya özel koşullarda kaynağı durdurabilir ve lazer kaynak ekipmanının kurulumu kolaydır.Örneğin, lazer ışığı bir elektromanyetik alandan geçtiğinde, ışın saptırılmayacaktır.Lazer, vakum, hava ve belirli gaz ortamlarında kaynaklanabilir ve kaynağı durdurmak için ışına şeffaf olan cam veya malzemelerden geçebilir.
Erişilemeyen bazı parçalar lazer kaynak ekipmanı gerektirir
Ulaşılması zor parçaları kaynaklayabilir ve temassız uzaktan kaynağı yüksek hassasiyetle gerçekleştirebilir.Özellikle son yıllarda YAG lazer ve fiber lazer teknolojisinin çok olgun olması şartıyla lazer kaynak teknolojisi daha genel bir tanıtım ve uygulama elde etmiştir.