Lazer kaynakYüksek hassasiyet, temizlik ve çevre koruması, çeşitli işlenmiş malzemeler ve yüksek verimlilik avantajlarına sahiptir.Otomobil endüstrisi gibi yüksek son hassasiyetli üretim alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadırBugün bu süreç uygulamasını tanıtacağız.lazer kaynakOtomobil endüstrisinde.
Otomobil endüstrisinin üretim sürecinde lazer kaynakının uygulanması esas olarak üç ana türü içerir: gövde montajlarının ve alt montajlarının lazer montajı kaynak, lazer terzikaynakeşit olmayan kalınlıkta levhalar velazer kaynakOtomobil parçaları.
Lazer kaynakaraba gövdeleri çoğunlukla montaj bölünürkaynak, yan panellerin ve üst kapakların kaynaklanması ve takipkaynakOtomobil endüstrisinde lazer kaynakının kullanımı, bir yandan aracın ağırlığını azaltabilir, manevra kabiliyetini artırabilir ve yakıt tüketimini azaltabilir; diğer yandan,Ürünün kalitesini ve teknolojik ilerlemeyi artırabilir.
Lazerli özel kaynakAraç gövdesinin tasarım ve performans gereksinimlerine göre, farklı kalınlıklarda plakalar, farklı malzemeler,ve farklı veya aynı performans lazer kesme ve montaj teknolojisi ile bir bütün olarak bağlanır ve sonra araba gövdesi belirli bir şekle damgalanırŞu anda, lazerle kaynaklanmış boşluklar, gövde takviye panelleri, gövde iç panelleri, amortisör destekleri, arka tekerlek kapakları gibi otomobil gövdelerinin çeşitli bölümlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.,Yan panel iç paneller, kapı iç panelleri, ön katlar, ön uzunlamalı kirişler, tamponlar, çapraz elemanlar, tekerlek kapakları, B sütunu bağlantıları, merkez sütunları vb.
Lazer kaynakOtomobil parçalarının avantajları, kaynaklı parçanın neredeyse hiçbir deformasyonunun olmaması, hızlıkaynakHız ve kaynak sonrası ısı işlemine gerek yok.lazer kaynakNakil vitesi, valf kaldırıcıları, kapı menteşeleri, tahrik şaftları, direksiyon şaftları, motor egzoz boruları, debriyajlar, süper şarj asları gibi otomobil parçalarının üretiminde yaygın olarak kullanılır.ve şasi.