Lazer teknolojisinin gelişmesiyle geçen on yıllarda elektronik, metal, plastik ve diğer endüstri alanlarındaki uygulamalar için çok uygun olmuştur.Özellikle hassas ve hassas elektronik ürün pazarında, çeşitli lazer markalama teknolojileri bu pazarda çok iyi uygulanmaktadır.geliştirilmesi.
Şu anda, teknolojinin gelişmesiyle birlikte, lazer markalama makineleri, pazar talebine göre kademeli olarak iki teknolojiye ayrılmaktadır: sıcak işleme ve soğuk işleme.Bu iki teknoloji, farklı malzemelerin ve markalama etkilerinin gereksinimlerine göre farklı pazarlarda uygulanmaktadır.Termal işlem, temel olarak, ekipmanı kompakt ve güçlü hale getirebilen ultra yüksek tepe gücüne, mükemmel ışın kalitesine ve küçük boyuta sahiptir.Ağırlıklı olarak metal, plastik ve diğer ürünlerin derinlik ve yüzey markalamalarında kullanılır.Bu endüstrinin ürünü ve performansına aittir.En iyi ekipman.
İki çeşit lazer markalama makinesi termal işleme ve soğuk işleme farklı teknik uygulama analizi:
Lazer markalama makinesi termal işleme teknolojisi: işlenmiş malzemenin (metal, plastik, markalama vb.) yüzeyini ışınlamak için yüksek enerji yoğunluğu ve konsantre lazer ışını kullanarak, malzemenin yüzeyi lazer enerjisini emer ve ışınlanan alanda ısı üretir. Uyarma işlemi, malzeme yüzeyinin (veya kaplamanın) sıcaklığının yükselmesine neden olarak metamorfoz, erime, ablasyon ve buharlaşma gibi olaylara neden olur ve son olarak önceden ayarlanmış işaretleme etkisini oluşturur.İstenen etkiyi elde etmek için yüksek sıcaklık kullanıldığından ısıl işlem olarak adlandırılır;örneğin: Fiber optik ve yarı iletken ve CO2 lazer markalama makinesi.
Lazer markalama makinesi soğuk işleme teknolojisi: Sadece son yıllarda ortaya çıkan yüksek teknoloji ürünü bir ekipmandır.Malzemeleri veya çevredeki ortamları değiştirebilen yüksek yük enerjisine sahip fotonları kullanır (fotonlar genellikle ultraviyole 355nm ışık kaynakları olarak adlandırılır)., Malzemenin termal olmayan proses hasarına uğramasına neden olmak.Bu tür işleme, lazer markalama işleminde özel bir öneme sahiptir.Düşük sıcaklık kullandığından, kutunun alt kısmı daha düşük bir termal ablasyon sıcaklığına sahiptir, bu nedenle soğuk soyma elde etmek için "termal hasar" yan etkileri üretmez, bu nedenle işlenen yüzeyin iç katmanını ve yakın alanlarını etkiler.Isınma veya termal deformasyon oluşturmaz;bu nedenle, yüksek sıcaklıkta buharlaştırmanın kullanılmadığı bu tür işleme soğuk işleme denir.Bu işleme teknolojisi aynı zamanda şu anda en gelişmiş lazer markalama teknolojisidir;gibi: yeşil ve ultraviyole lazer markalama makineleri.
Lazer markalama makinesi ister sıcak işleme ister soğuk işleme teknolojisi olsun, malzemenin yüzey tabakası işlenir.Çeşitli maddeler ve metaller için kalıcı yüksek kaliteli ve ince markalama efektleri elde edebilir ve işlenmiş ürünlere zarar vermek bir yana, basınçsız bir işleme yöntemi kullanır, bu nedenle elektronikte, devre kartında ve gelişmiş lazer markalama teknolojisinin avantajlarından yararlanır. diğer endüstrilere geleneksel markalama ekipmanının yerini alması öncelik verilir.