Geleneksel kaynak ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında,lazer kaynakekipman daha güçlü işlevlere, daha yüksek güvenilirliğe sahiptir, vakum koşullarında çalışmak için daha uygundur ve daha geniş bir malzeme yelpazesini kaynaklayabilir.lazer kaynak makineleriKaynak alüminyum mu?
1- Evet.lazer kaynak makinesiKaynak alüminyum mu?
Alüminyum, bakır vb., yüksek metal yansıtıcılığı ve alaşım bileşimi nedeniyle, normal zinc içeriği için büyükse patlamaya eğilimlidir.lazer kaynakBu nedenle,lazer kaynak makinesiAlüminyumu kaynaklayabilir.lazer kaynakAygıtın vakumda olması gerekmez. Kaynak, alüminyum, bakır, metal alaşımları vb.Kaynatılabilir malzemeler ve kaynak etkisilazer kaynakkaynak makineleri geleneksel nokta kaynakından daha iyidir. kaynak hızı daha hızlıdır ve nokta kaynakıyla karşılaştırıldığında maliyeti etkili bir şekilde azaltabilir. kaynak alanı yükseltilmiş, kullanım alanı daha geniş,ve özel malzemeleri kaynaklamak daha güvenli, böylece alüminyumu kaynaklayabilir.
2. Saldırma malzemelerilazer kaynak makineleri
1Plastik malzeme ürünleri: Neredeyse tüm termoplastik plastikler ve termoplastik elastomerler kullanılabilir.lazer kaynak teknolojisiGenellikle kullanılan kaynak malzemeleri arasında PP, PS, PC, ABS, poliamid, PMMA, poliformaldehit, PET ve PBT bulunur.
2Toz metalürjisi malzemeleri:Lazer kaynak teknolojisitoz metalürjisi malzemelerinin işlenmesi alanına benzersiz avantajlarıyla girdi ve toz metalürjisi malzemelerinin uygulanması için yeni umutlar açtı.örneğin, elmasları kaynaklamak için toz metalürjisi malzemelerinin bağlantısında yaygın olarak kullanılan lehimleme yöntemini kullanarakBağlama gücü düşük ve ısı etkilenen bölge geniş olduğundan, yüksek sıcaklıklara ve yüksek dayanıklılık gereksinimlerine uyum sağlayamaz, kaynakların erimesi ve düşmesine neden olur.Lazer kaynakkaynak dayanıklılığını ve yüksek sıcaklık direncini artırabilir.
3Paslanmaz çelik malzeme ürünleri: Normal koşullar altında, paslanmaz çelik kaynak, geleneksel kaynaktan daha kaliteli eklemler elde etmek daha kolaydır.Yüksek kaynak hızı ve küçük ısı etkilenen bölge nedeniylelazer kaynak, paslanmaz çelik kaynak sırasında aşırı ısınma fenomeni ve büyük doğrusal genişleme katsayıslarının olumsuz etkileri azaltılır ve kaynaklar gözenekler ve dahiller gibi eksikliklere sahip değildir..Karbon çelik ile karşılaştırıldığında, paslanmaz çelik, düşük ısı iletkenliği, yüksek enerji emilim oranı ve erime gücü nedeniyle derin nüfuz ve dar kaynak elde etmek daha kolaydır.
4Entegre devreler ve yarı iletken ekipmanları:Lazer kaynakElektronik endüstrisinde, özellikle mikroelektronik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.lazer kaynakküçük bir ısı etkilenen bölgeye, hızlı ısınma konsantrasyonuna ve düşük termal strese sahiptir, entegre devrelerin ve yarı iletken cihaz kabuğunun ambalajlanmasında benzersiz avantajlara sahiptir.