Lazer Kesim Çapak Nasıl Çözülür?

June 3, 2020
hakkında en son şirket haberleri Lazer Kesim Çapak Nasıl Çözülür?

Laser cutting machine has been widely used in sheet metal processing industry, because it has the advantages of high efficiency, good quality of finished products, flexible processing and so on, it has been more and more favored by sheet metal processing industry. Lazer kesim makinesi, sac işleme endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır, çünkü yüksek verimlilik, kaliteli ürünlerin kalitesi, esnek işleme ve benzeri avantajlara sahiptir, sac işleme endüstrisi tarafından giderek daha fazla tercih edilmektedir. However, when some customers use laser cutting machine, there are many burrs in the workpiece. Bununla birlikte, bazı müşteriler lazer kesme makinesi kullandığında, iş parçasında birçok çapak vardır. Many people think that the quality of the laser cutting machine itself has problems. Birçok insan, lazer kesim makinesinin kalitesinin kendisinde sorun olduğunu düşünüyor. Is this the case? Durum böyle mi?

 

Not really. Pek sayılmaz. In the process of sheet metal processing, the parameter setting and gas purity of the laser cutting machine will affect the processing quality. Sac işleme sürecinde, lazer kesme makinesinin parametre ayarı ve gaz saflığı, işleme kalitesini etkileyecektir. If proper and qualified gas is used, the machine is well prepared and the parameters are well adjusted, the workpiece cut will not appear burr. Uygun ve nitelikli gaz kullanılırsa, makine iyi hazırlanmış ve parametreler iyi ayarlanmış, iş parçası kesilmiş çapak görünmeyecektir.

 

In fact, burr is the residual particles on the surface of metal materials. Aslında çapak, metal malzemelerin yüzeyindeki artık parçacıklardır. When the laser cutting machine processes the workpiece, the laser beam irradiates on the workpiece surface, and the energy generated makes the workpiece surface vaporize, so as to achieve the purpose of cutting. Lazer kesme makinesi iş parçasını işlediğinde, lazer ışını iş parçası yüzeyinde ışınlanır ve üretilen enerji iş parçasının yüzeyini buharlaştırarak kesme amacına ulaşır. When cutting, auxiliary gas will be used to blow off the slag on the metal surface quickly, so that the cutting section is smooth without burr. Keserken, metal gaz üzerindeki cürufu hızlı bir şekilde üflemek için yardımcı gaz kullanılacaktır, böylece kesme bölümü çapaksız pürüzsüz olacaktır. Different auxiliary gas should be used for cutting different materials. Farklı malzemeleri kesmek için farklı yardımcı gaz kullanılmalıdır. If the gas is impure or the pressure is not enough to cause a small flow, the slag will not be blown clean and burr will be formed. Gaz saf değilse veya basınç küçük bir akıma neden olmak için yeterli değilse, cüruf temiz şekilde üflenmeyecek ve çapak oluşacaktır.

 

Diğer bir neden, lazer odağının yukarı ve aşağı konumu gibi ekipman parametrelerinin ayarlanmasının doğru olmamasıdır.

 

İş parçasında çapak varsa, aşağıdaki yönlerden kontrol edilebilir:

 

1. Check whether the purity of cutting gas is not enough. 1. Kesme gazının saflığının yeterli olup olmadığını kontrol edin. If not, replace the high-quality cutting auxiliary gas. Değilse, yüksek kaliteli kesme yardımcı gazını değiştirin.

2. Lazer netleme konumu doğruysa, netlemenin ofsetine göre test edilmesi ve ayarlanması gerekir.

3. If the output power of the laser is enough, check whether the laser works normally. 3. Lazerin çıkış gücü yeterliyse, lazerin normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin. If it works normally, observe whether the output value of the laser control button is correct and adjust accordingly. Normal çalışıyorsa, lazer kontrol düğmesinin çıkış değerinin doğru olup olmadığını gözlemleyin ve buna göre ayarlayın.

4. Kesicinin tel kesme hızı çok yavaş, bu da çalışma sırasında arttırılması gerekiyor.

5. The running time of the machine tool is too long, which leads to the instability of the machine. 5. Takım tezgahının çalışma süresi çok uzun, bu da tezgahın dengesizliğine yol açar. It is necessary to shut down and restart the machine to let it rest. Dinlenmesi için makinenin kapatılması ve yeniden başlatılması gerekir.

 

Riselaser is a manufacturer specializing in laser equipments. Riselaser lazer ekipmanları konusunda uzmanlaşmış bir firma. If you want to get more information about the machine, pls feel free to contact us: Wechat/Whatsapp + 86 13548972249 Makine hakkında daha fazla bilgi almak istiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin: Wechat / Whatsapp + 86 13548972249