Lazer markalama makinesi, çeşitli sembolleri, karakterleri, desenleri vb. son derece ince noktalarla işaretlemek için kullanılır ve nokta boyutu mikron mertebesinde olabilir.Mikro işleme veya sahteciliğe karşı koruma için daha derin bir anlama sahiptir.
Odaklanmış ultra ince lazer, nesnenin yüzeyindeki malzemeyi nokta nokta kaldırabilen keskin bir bıçak gibidir.En büyük avantajı, markalama işleminin temassız işlem olması, olumsuz çizilmelere ve sürtünmelere neden olmayacak, ekstrüzyon veya ezilmelere neden olmayacak olmasıdır.Bu nedenle işlenecek ürün zarar görmeyecektir.Lazer ışını tekrar yakınlaştırıldıktan sonra ışık noktası küçülür, termal etki alanı küçüktür ve işleme doğrudur, bu nedenle geleneksel yöntemlerle tamamlanamayan bazı işlemler tamamlanabilir.
Lazer işleme, modern CAD/CAM yazılımının yardımıyla her türlü plaka kesme işlemini gerçekleştirebilir.Lazer işlemeyi kullanmak sadece hızlı işleme hızı, yüksek verimlilik ve düşük maliyet sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kalıp değiştirmeyi önler ve üretim hazırlık süresini kısaltır.Sürekli işlemeyi gerçekleştirmek kolaydır ve lazer ışını aktarma süresi kısadır, bu da üretim verimliliğini artırır.Çeşitli iş parçaları dönüşümlü olarak kurulabilir.Bir iş parçası işlendiğinde, paralel işleme gerçekleştirmek, montaj süresini azaltmak ve lazer işleme süresini artırmak için tamamlanmış parçalar çıkarılabilir ve işlenecek iş parçası takılabilir.Lazer kesim, yüksek hızı, yüksek hassasiyeti, yüksek kalitesi, enerji tasarrufu ve çevre koruması nedeniyle modern metal işlemenin teknolojik gelişme yönü haline geldi.Lazer işleme uygulamalarında lazer kesim pazar payının %32'sini oluşturmaktadır.Diğer kesim yöntemleri ile karşılaştırıldığında lazer kesim arasındaki en büyük fark, yüksek hız, yüksek hassasiyet ve yüksek uyarlanabilirlik özelliklerine sahip olmasıdır.Aynı zamanda, küçük çentik, küçük ısıdan etkilenen bölge, iyi kesme yüzeyi kalitesi, kesme sırasında gürültü olmaması, çentik kenarının iyi dikeyliği, pürüzsüz kesme kenarı ve kesme işleminin kolay otomatik kontrolü gibi avantajlara da sahiptir.Lazer kesim plakaları olduğunda, kalıp gerekmez ve karmaşık ve büyük kalıpların kullanılmasını gerektiren bazı delme yöntemlerinin yerini alabilir, bu da üretim döngüsünü büyük ölçüde kısaltabilir ve maliyetleri azaltabilir.
Sac işleme, sac metal teknisyenlerinin uzmanlaşması gereken önemli bir teknolojidir ve ayrıca sac metal ürünleri oluşturmak için önemli bir süreçtir.Sadece kesme, kesme, bükme ve şekillendirme gibi geleneksel yöntem ve süreçleri değil, aynı zamanda çeşitli soğuk damgalama kalıp yapılarını ve süreç parametrelerini, çeşitli ekipman çalışma prensiplerini ve çalışma yöntemlerini, ayrıca yeni damgalama teknolojilerini ve yeni süreçleri içerir..Tarım makineleri ürünlerinin sac işleme parçaları genellikle 4-6 mm çelik levhalar kullanır.Birçok sac parça türü vardır ve bunlar hızla güncellenir.Tarım makineleri ürünlerinin geleneksel sac işleme parçaları genellikle delme yöntemlerini kullanır ve kalıp kaybı büyüktür.Kalıpların depolandığı depo yaklaşık 300 metrekaredir.Parçaların işlenmesi hala geleneksel şekilde devam ederse, ürünlerin hızlı bir şekilde yükseltilmesini ve teknolojik gelişmeyi ciddi şekilde kısıtlayacağı ve lazer esnek işlemenin avantajlarının yansıtılacağı görülebilir.
Cep telefonu işleme ve üretimindeki bağlantıların %70'i lazer teknolojisine ve lazer üretim ekipmanına uygulanır.Özellikle son yıllarda, yüksek güçlü, yüksek enerjili UV markalama makinesi, derin UV ve ultra hızlı lazer işleme teknolojisinin geliştirilmesi, akıllı telefon üretim teknolojisinin gelişimini destekledi.Bu, lazer teknolojisinin doğası ve cep telefonlarının hassas üretiminin doğası ile ilgilidir.Bir yandan, yüksek güç yoğunluğu, iyi yönlülük, temizlik, yüksek verimlilik ve çevre koruma gibi lazerlerin olağanüstü özelliklerinden dolayı, lazer işleme teknolojisinin geleneksel işleme teknolojisinin yerini alma eğilimi hızlanıyor.Kesme makinelerinin ve diğer yönlerin avantajları çok açıktır.Öte yandan, cep telefonu işleme, mikro işleme üretim ekipmanı gerektiren hassas bir üretim teknolojisinin kristalleşmesidir.
Lazer delme, önemli cep telefonu işleme uygulama teknolojilerinden biridir.Lazer odak noktası, bir dalga boyu sırasına odaklanabilir ve çok küçük bir alanda yüksek enerjiyi konsantre edebilir.Özellikle ince ve derin deliklerin işlenmesi için uygundur.Minimum açıklık sadece birkaç mikrondur ve delik derinliğinin açıklığa oranı 50 mikrondan büyük olabilir.Cep telefonu uygulamalarında, PCB kartı delme, kabuk alıcı ve anten delme, kulaklık delme vb. için lazer delme kullanılabilir. Yüksek verimlilik, düşük maliyet, küçük deformasyon ve geniş uygulama aralığı avantajlarına sahiptir.Cep telefonunun bir tokatında 200'den fazla parça ve bileşen var ve işleme ve üretim teknolojisi en zor üretim ve üretim teknolojilerinden biri olarak kabul edilebilir.LPC, kamera, LCD, LCD ekran, devre kartı, anten vb. 200'den fazla parça yarım parmaktan biraz daha geniş, bir parmak daha uzun ve bir parmak daha uzun olan bir boşlukta işlenir, işlenir ve birleştirilir. santimetre daha yüksek.Yüksek hassasiyet gereklidir.Lazer teknolojisi, Çin'in cep telefonu imalat endüstrisinin hızlı yükselişini destekleyen önemli bir teknolojidir.