Lazer üretim teknolojisi, malzeme işleme etkisini elde etmek için malzemeyi buharlaştırmak, kesmek ve değiştirmek için lazerin yüksek enerjisi ile malzeme arasındaki fiziksel etkileşime dayanır.Günümüzde lazer işleme hızla hayatın her alanına girmiştir.Şu anda, tüm lazer işleme uygulamasının %80'inden fazlasını kaplayan, halen esas olarak metal malzemeleri işliyor.Demir, bakır, alüminyum ve karşılık gelen alaşımlar gibi metaller sert malzemeler olduğundan, lazerler üzerinde daha iyi bir etkiye sahiptirler, bu nedenle lazer işlemenin uygulanması kolaydır.Bazı yaygın metal lazer kesim ve kaynak uygulamaları için yalnızca ilgili optik gücü bilmeniz gerekebilir, ancak işleme için araştırma gereksinimleri aslında çok katı değildir.
Ama aslında, yumuşak malzemeler, termoplastik malzemeler, ısıya duyarlı malzemeler, seramik malzemeler, yarı iletken malzemeler ve cam gibi kırılgan malzemeler gibi günlük yaşamda ve üst düzey imalatta birçok metalik olmayan malzeme kullanılmaktadır.Bu malzemeler lazerle işlenecekse, ışın özellikleri, ablasyon derecesi ve malzeme hasar kontrolü gereksinimleri çok katıdır ve mikro-nano düzeyde bile ultra ince işleme elde etmek için sıklıkla gereklidir.Yaygın kızılötesi lazerlerle sonuç elde etmek genellikle zordur ve ultraviyole lazerler çok uygun bir seçimdir.
Ultraviyole lazer teknolojisi çok yönlüdür
Ultraviyole lazer, çıkış ışınının ultraviyole spektrumunda olduğu ve çıplak gözle görülemediği ışığı ifade eder.Şu anda, yaygın endüstriyel ultraviyole lazerler, katı kristal ultraviyole lazerleri ve gazlı ultraviyole lazerleri içerir.Kızılötesi tüm katı hal lazerinin frekansının üç katı, ultraviyole lazer çıktısını alabilir ve dalga boyu çoğunlukla 355nm'dir.Şu anda, darbe genişliği nanosaniyeden pikosaniye seviyesine başarıyla geliştirildi.Excimer lazerler, çoğunlukla oftalmik cerrahi ve çip litografisi için kullanılan yaygın gaz ultraviyole lazerlerdir.Son yıllarda, fiber lazerler yavaş yavaş ultraviyole bandında ürünler geliştirdiler ve pikosaniyelik ultraviyole fiber lazerler en çok temsil edilenlerdir.
Ultraviyole lazerler, frekans ikiye katlama dönüşümü sırasında çok fazla ısı kaybettiğinden ve maliyet hala yüksek olduğundan, şu anda daha yüksek güç elde etmek hala zordur.Ultraviyole lazer genellikle soğuk bir ışık kaynağı olarak kabul edilir, bu nedenle ultraviyole lazer işleme, kırılgan malzemelerin işlenmesi için çok uygun olan soğuk işleme olarak da adlandırılır.
UV lazer ile yaygın kırılgan malzeme işleme
Cam günlük hayatta yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.Bardaklardan, şarap bardaklarına, kaplardan cam süs eşyalarına kadar, cam üzerine desen yapmak çoğu zaman zor bir problemdir.Geleneksel işleme genellikle yüksek oranda cam hasarına neden olur.Ultraviyole lazerler cam yüzeyler için çok uygundur.Markalama, desenleme ve ultra ince üretim için kullanılabilir.Ultraviyole lazer markalama, geçmişteki düşük işleme doğruluğu, zor çizim, iş parçasına zarar verme ve çevre kirliliği gibi çeşitli eksiklikleri giderir.Eşsiz işleme avantajları ile cam işlemenin yeni gözdesi haline geldi ve çeşitli şarap bardakları, zanaat hediyeleri ve diğer endüstriler tarafından olmazsa olmazlar arasında listelendi.İşleme araçları.
Seramik malzemeler inşaat, mutfak eşyaları, dekorasyon vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak aslında seramiklerin elektronik ürün cihazlarında da birçok uygulaması vardır.Örneğin, cep telefonu tüccarları daha önce mobil iletişimde, optik iletişimde ve elektronik ürünlerde yaygın olarak kullanılan seramik arka kapakları piyasaya sürmüştü.Seramik halkalar, seramik altlıklar, seramik ambalaj tabanları, parmak izi tanıma sistemleri için seramik kapak plakaları vb.Bu seramik bileşenlerin üretimi ne kadar karmaşık olursa, ultraviyole lazer kesimin kullanımı şu anda ideal bir seçimdir.Ultraviyole lazer, bazı seramik ince dilimler için çok yüksek işleme hassasiyetine sahiptir, seramik parçalanmasına neden olmaz ve tek seferlik şekillendirme için ikincil taşlama gerektirmez ve gelecekte daha fazla kullanılacaktır.
Ultraviyole lazer gofret kesimi: Safir alt tabakanın yüzeyi serttir ve genel kesici tekerlek tarafından kesilmesi zordur ve aşınma büyüktür, verim düşüktür ve kesme yolu 30 μm'den büyüktür, bu sadece kullanım alanını azaltır, aynı zamanda ürünün çıktısını da azaltır.Mavi-beyaz LED endüstrisi tarafından yönlendirilen safir alt tabaka gofret kesimine olan talep büyük ölçüde arttı ve üretkenliği ve nihai ürün verimini artırmak için daha yüksek gereksinimler ortaya kondu.Ultraviyole lazer kesim levhaları, yüksek hassasiyette kesim, pürüzsüz kesimler ve büyük ölçüde iyileştirilmiş verimler sağlayabilir.
Kuvars kesimi sektörde her zaman bir sorun olmuştur.En yaygın olarak kullanılan geleneksel işleme yöntemi, "zordan serte" yöntemiyle işlenen "nakışlı testere bıçağı"dır.Kuvars çok kırılgandır ve işlenmesi zordur.Elmas testere bıçakları sarf malzemesidir.
Ultraviyole lazer, hassas kesim gereksinimlerini tam olarak garanti edebilen ±0.02 mm'lik ultra yüksek hassasiyete sahiptir.Kuvars kesimiyle karşı karşıya kalırken, gücün hassas kontrolü kesim yüzeyini çok pürüzsüz hale getirebilir ve hız, manuel işlemeden çok daha hızlıdır.Parametreler tam dijital olarak görüntülenebilir ve farklı parametreler bilgisayar aracılığıyla doğru bir şekilde ayarlanabilir.Doğru olmaktan çok sezgiseldir ve başlamanın zorluğu manuel kesmeden çok daha düşüktür.