Lazer darbe enerjisi, lazer darbe frekansı, lazer darbe dalga biçimi, kaynak yapılacak malzemenin bağıl ışık emme hızı, lazer darbe genişliği, lazer ışın nokta çapı, kaynak hızı, koruyucu gaz ve diğer parametreler lazer kaynak makinesinin üretim kalitesini doğrudan etkiler.
Lazer darbe enerjisi: J (Joule) cinsinden tek bir lazer darbesinin büyük çıkış enerjisini ifade eder.Bu, lazerin üretebileceği maksimum enerjiyi belirleyen lazer kaynak makinesinin ana parametresidir.Kalıp bakımının amacına göre 70J'den düşük lazer enerjisi her türlü ihtiyacı karşılayabilir.İster boş enerji olsun, ister basitçe kullanılamaz olsun, lazer güç radyatörünün hacminin sürekli olarak artmasına neden oldu ve güç kaynağı verimliliğini azalttı.
Diğer geleneksel kaynak makinesi teknolojisi ile karşılaştırıldığında, lazer kaynak makinesi aşağıdaki avantajlara sahiptir:
Her şeyden önce, lazer kaynak makinesi temassız işlemdir, bu da kaynak işlemi sırasında işlenen parçalara zarar vermez.Kaynak hızı hızlıdır, kaynak mukavemeti yüksektir, kaynak dikişi düzdür ve deformasyon küçüktür.Özel şartlar altında (kapalı alanlar gibi) makine üzerine kaynak yapılabilir.
İkincisi, lazer kaynak makinesi, yüksek erime noktalı metallerin refrakter malzemeleri gibi özel malzemeleri kaynaklayabilir ve hatta seramik ve organik cam gibi metalik olmayan malzemeler için lazer kaynak makinelerinde kullanılabilir.Özel şekilli malzemeleri iyi etki ve esneklikle kaynaklayabilir.Temassız uzun mesafe kaynak makinesi, ulaşılması zor olan kaynak makinesi parçalarına uygulanabilir.
Üçüncüsü, çok küçük bir nokta elde etmek için lazer ışınını odaklayın.Manyetik alandan etkilenmediği ve doğru bir şekilde konumlanabildiği için büyük ölçekli otomatik üretimde mikro ve küçük iş parçalarının montajı ve kaynağı için uygun olan mikro kaynak makinesinde kullanılabilir.