Teknoloji düzeyinin iyileştirilmesi ile birlikte, mevcut üretim işleme yöntemi geleneksel temas işleminden daha iyi hale getirmek için lazer temassız işlemine değişti.kaynakverimlilik vekaynakBununla birlikte, kaynak etkisini etkileyen gerçek kullanım sırasında çeşitli sorunlarla karşılaşabilirsiniz.lazer kaynakve bazı yaygın hatalarla nasıl başa çıkacağımızı.
I. Saldırma sırasında çatlaklar oluşur.lazer kaynak makinesi
1Koruyucu gaz akış hızı çok büyüktür, koruyucu gaz akış hızı azaltarak çözülebilir.
2İş parçasının soğutma hızı çok hızlıdır. Su sıcaklığını arttırmak için armatür üzerindeki soğutma suyunun sıcaklığını ayarlamak gerekir.
3İş parçasının düzgün bir şekilde temizlenmemesi durumunda, iş parçasının tekrar temizlenmesi gerekir.
4İş parçaları arasındaki yerleştirme boşluğu çok büyükse veya burrs varsa, iş parçalarının işleme doğruluğu iyileştirilmelidir.
II. Yetersiz kaynak nüfuzulazer kaynak makinesi
1Lazer enerjisi yeterli değil, bu da darbelerin genişliğini ve akımını artırarak çözülebilir.
2. Odaklama aynasının odaklanma miktarı yanlıştır. Odaklama miktarı odaklamaya daha yakın bir konuma ayarlanmalıdır (ama sıçramaya izin verilmez).
III. Lazer ışınılazer kaynak makinesizayıflamıştır.
1. Soğutma suyu kirlenmiş veya soğutma suyu uzun süredir değiştirilmemiştir.Soğutma suyu ve temizlikUV filtre cam tüpü ve ksenon lambası.
2Eğer lazerin odaklama merceği veya rezonans boşluğu diyaframı hasar görmüşse veya kirlenmişse, zamanında değiştirilmeli veya temizlenmelidir.
3Ana optik yol lazer kaydırılır, ana optik yol tam yansıtıcı ve yarı yansıtıcı diyaframları ayarlamak, görüntü kağıdı kullanın ve ışık noktasını kontrol etmek için yuvarlak.
4.lazer45 derecelik yansıtıcı diyafragmanı ayarlayın, böylece lazer gaz nozelinin merkezinden çıkıyor.
5Eğer panjurlar tamamen açılmadıysa, panjur bağlantılarını mekanik olarak pürüzsüz hale getirmek için kontrol edin ve yağlayıcı yağ ekleyin.
I. Günlük bakım yöntemlerilazer kaynak makinesi
1- Soğutucuyu temiz tutun: Soğutucunun toz filtresini düzenli olarak söküp temizleyin ve soğutucunun kondansöründeki tozları temizleyin.
2Soğutma suyunun saflığını sağlamak: Sirkülasyon soğutma suyunu ve filtre elemanlarını her ay değiştirin.
3. reçineyi değiştirin: Soğutma sistemindeki iyon değişim sütununun renginin değişmesine her zaman dikkat edin.reçine hemen değiştirilmelidir.
4Lazer soğutucunun 40°C'nin altındaki bir çalışma ortamında olduğundan emin olun ve soğutucunun hava çıkışı ve hava girişinin iyi havalandırıldığından emin olun.
5. Su borusunun eklemlerinde herhangi bir sızıntı olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin. Su sızıntıları varsa, lütfen su sızıntıları olmadığı sürece vidaları sıkın.
6Kış bakımı: Günlük bakımla birlikte,Dondurma önlemlerine dikkat edin.Lazerin normal kullanımını sağlamak için, ortam sıcaklığı 5 santigrat dereceden daha düşük olmamalıdır.
7. Soğutucu kapalı durumda olduğunda veya bir arıza nedeniyle uzun süre kapatıldığında, suyun boşaltılmasınaSoğutucu su tankı ve boru hatları.
Yukarıda, kaynak sırasında çatlaklar ortaya çıkarsa ne yapılması gerektiği konusunda sorun giderme yöntemleri verilmiştir.lazer kaynak makinesive bazı bakım yöntemleri soğutma sistemilazer kaynak makinesiUmarım herkes için faydalı olur.