Lazer temizleme özellikleri:
1. İkincil kirliliği önlemek için taşlama ve temassız temizlik yok;
2. Yüksek temizleme hassasiyeti ve güçlü kontrol edilebilirlik;
3. Sarf malzemesi yok, güçlü çevre koruması;
4. Lazer temizleme, çeşitli malzemelerin yüzeyindeki farklı tip ve kalınlıktaki ekleri kaldırabilir;
5. Kontrol edilmesi kolay, sadece güç açık, elle tutulabilir veya otomatik temizliği gerçekleştirmek için manipülatör ile işbirliği yapılabilir;
6. Yüksek temizleme verimliliği, zamandan tasarruf;
7. Sistem kararlıdır ve uzun bir hizmet ömrüne sahiptir;
8. Tek seferlik yatırım, ekonomik ve verimli.
Havacılık, demiryolu taşımacılığı, otomobil üretimi ve kalıp endüstrisi gibi modern üst düzey imalat endüstrilerinin temizlik alanları, uzun süredir zor temizlik, yüksek hassasiyet gereksinimleri ve yavaş iş verimliliği gibi acı noktalarla karşı karşıya kalmıştır.Endüstri gereksinimleri.
Örneğin kalıbın kalitesi, lastiğin kalitesini doğrudan etkiler.Lastik kalıbının yüzeyinde oyulmuş desenler veya başka desenler olacaktır ve kalıp genellikle yüksek sıcaklık ve yüksek nemli ortamlarda kullanılır, bu nedenle oyulmuş oluklarda çok fazla kauçuk veya başka kalıntı kalır.Belli bir dereceden sonra kalıbın şeklini ve yapısını etkileyecek ve nihayetinde kusurlu ürünlerin üretilmesine yol açacaktır, bu nedenle lastik kalıbını temiz tutmak özellikle önemlidir.
Geleneksel temizleme işlemi, ultrasonik temizleyicilerin kullanımını içerir.Ultrasonik temizleme işlemi zaman alıcı olduğundan ve temizlik sırasında bazı kalıpların demonte edilmesi gerektiğinden kalıpların üretimini olumsuz etkileyecektir.Ayrıca bu işlem sadece soğutulmuş kalıplarda kullanılabilir.Yeni bir turun üretimi ancak kalıp soğutulduktan, temizlendikten ve tekrar ısıtıldıktan sonra yeniden başlatılabilir, bu da zaman alıcı ve yoğun emek gerektirir.Lazer temizleme kalıpları, üretim sırasında kalıp yüzeyindeki kirleri ve kalıntıları temizlemek için ağırlıklı olarak lazer temizleme prensibini kullanır.Verimli, çevre dostu, kirlilik içermeyen ve iyi temizleme etkileri olan fiziksel temizliğe aittir;geleneksel temizleme işlemleri temizleme yöntemlerinde çeşitlilik gösterir: kumlama, kuru buz, taşlama, kimyasal ovma vb. Temizleme ortamı iyi değildir ve bu da gereksiz hasara neden olabilir.Orijinal ultrasonik temizlemenin lazer temizleme ile değiştirilmesi, kullanım maliyetini %50'den fazla azaltır ve genel ürün yeterlilik oranını büyük ölçüde artırabilir.