Lazer kaynağının avantajları
Enerji yoğundur, kaynak verimliliği yüksektir, işleme hassasiyeti yüksektir ve kaynak dikişi en boy oranı büyüktür.Lazer ışınının odaklanması, hizalanması ve optik aletler tarafından yönlendirilmesi kolaydır.İş parçasından uygun bir mesafeye yerleştirilebilir ve iş parçasının etrafındaki fikstürler veya engeller arasında yeniden yönlendirilebilir.Yukarıda belirtilen alan kısıtlamaları nedeniyle diğer kaynak yasaları kullanılamaz.
Isı girdisi küçüktür, ısıdan etkilenen bölge küçüktür, iş parçasının artık gerilmesi ve deformasyonu küçüktür;kaynak enerjisi hassas bir şekilde kontrol edilebilir, kaynak etkisi stabildir ve kaynak görünümü iyidir;temassız kaynak, fiber optik iletim, iyi erişilebilirlik ve yüksek derecede otomasyon.İnce veya ince filmaşinlerin kaynağında ark kaynağında olduğu gibi geri erime sorunu yoktur."Hafiflik" ilkesi nedeniyle, güç pilleri için kullanılan hücreler genellikle "daha hafif" alüminyum malzemeden yapılır ve daha "ince" yapılması gerekir.Genel olarak, kabuk, kapak ve tabanın temel olarak 1.0 mm'den az olması gerekir.Ana üreticiler şu anda yaklaşık 0,8 mm'lik bir temel malzeme kalınlığına sahiptir.
Özellikle bakır malzemeler ve alüminyum malzemeler arasında kaynak yaparken çeşitli malzeme kombinasyonları için yüksek mukavemetli kaynak sağlar.Elektrolizle kaplanmış nikeli bakır malzemelere lehimleyebilen tek teknolojidir.