Lazer darbe enerjisi, lazer darbe frekansı, lazer darbe dalga biçimi, kaynak yapılacak malzemenin bağıl ışık emme hızı, lazer darbe genişliği, lazer ışın nokta çapı, kaynak hızı, koruyucu gaz ve diğer parametreler lazer kaynak makinelerinin üretim kalitesini doğrudan etkiler.
Lazer darbe enerjisi: J (joule) cinsinden tek bir lazer darbesinin maksimum çıkış enerjisini ifade eder.Bu, lazer kaynak makinesinin ana parametresidir, lazerin üretebileceği maksimum enerjiyi belirler.Kalıp bakımının amacına göre 70J'nin altındaki lazer enerjisi zaten her türlü ihtiyacı karşılayabilmektedir.İster boş enerji olsun, ister basitçe kullanılamaz, lazer güç kaynağının radyatörünün hacmi sürekli olarak artırıldı ve güç kaynağı verimliliği düşürüldü.
Diğer geleneksel kaynakçı teknolojileri ile karşılaştırıldığında, lazer kaynak makineleri aşağıdaki avantajlara sahiptir:
Öncelikle lazer kaynak makinesi temassız bir işlemdir ve kaynak işlemi sırasında işlenen parçalara zarar vermez.Kaynak hızı hızlıdır, kaynak mukavemeti yüksektir, kaynak dikişi düzdür ve deformasyon küçüktür.Kapalı alanlar gibi özel koşullar altında makinelerde kaynak yapılabilir.
İkincisi, lazer kaynak makinesi, yüksek erime noktalı metallere sahip refrakter malzemeler gibi özel malzemeleri ve hatta seramik ve pleksiglas gibi metalik olmayan malzemeler için lazer kaynak makinelerini kaynaklayabilir.Özel şekilli malzemeleri iyi etki ve esneklikle kaynaklayabilir ve temassız uzun mesafeli kaynak makinesi, erişilmesi zor olan kaynak makinesi parçalarına uygulanabilir.
Üçüncüsü, çok küçük bir nokta elde etmek için lazer ışınını odaklayın.Manyetik alanlardan etkilenmediği ve hassas konumlanabildiği için mikro kaynak makinelerinde kullanılabilir, büyük ölçekli otomatik üretim için mikro ve küçük iş parçalarının montaj kaynağına uygundur.