Üretimde lazer teknolojisi her yerde bulunur ve hayatımızı birçok görünmez şekilde etkiler.Örneğin lazerler, araba hava yastıklarının, akıllı telefonların ve tablet bilgisayar ekranlarının camını ve tıbbi olarak hassas ve küçük braketleri kesmek için kullanılır.Lazerler, pilleri, otomobillerdeki sensör gövdelerini ve metal boru bağlantı parçalarını kaynaklamak için kullanılabilir.Lazer ayrıca dizüstü bilgisayardaki radyatörün mikro deliklerini işleyebilir ve parçaları işaretleyebilir.
İmalat sanayinde geliştirilen ilk teknoloji, sacın lazerle kesilmesiydi.Lazerle kesme diğer işlemlerden daha hassastır, bu nedenle sonraki montaja birçok avantaj sağlar.Örneğin, gemi inşa endüstrisi parçaları kesmek için plazma kesme makinelerini kullandı ve ardından montaj doğruluğu gereksinimlerini karşılamak için onları dövüp yeniden şekillendirdi.Bu nedenle geçmişte tersaneler çekiç kafalarının sesini binlerce kez duyardı.Ancak lazer kesim makinesini kurduktan sonra en büyük his üretimin "sessiz" hale gelmesidir.Bugün ve gelecekte imalat endüstrisinde lazer uygulamalarının 5 ana eğilimi.
1. Büyük kapasiteli lazer kaynağı.
Kaynak süresini en üst düzeye çıkarmak ve kaynak yapılmayan süreyi en aza indirmek, her zaman üretim sürecinin en yüksek hedefleri olmuştur.Lazer kaynağı, temassız bir kaynak işlemidir.Lazer kafası çok hızlı hareket edebilir ve kaynağı neredeyse anlık hale getirir.İyi bir örnek, araba koltuğu bileşenlerinin kaynaklanmasıdır.Bir robot, kaynak işlemini durdurmadan bileşenler üzerinde hareket etmek ve kaynak yapmak için bir lazer kafası taşır.Eskiden birkaç dakika süren işler artık yalnızca birkaç saniye sürüyor.
2. Lazer markalama.
Lazer kazıma, son yıllarda pazarda en hızlı büyüyen lazer teknolojisidir.Parça takibi ve izlenebilirlik talebi arttıkça, pazar büyüklüğü de genişlemeye devam edecek.Lazer kazıma, çeşitli malzemeler için kalıcı ve doğrudan bir markalama yöntemi sağlar.Metin, grafikler ve barkodlar dahil olmak üzere herhangi bir grafik özelliğini doğrudan kazıyabilir.
3. Lazer katkılı imalat.
Yaklaşık 30 yıllık geliştirmeden sonra, lazer katkılı imalat nihayet parça onarımında ve parça üretiminde başarıyla kullanıldı.Parça onarımı için bu teknoloji, pahalı bileşenlerin veya kalıplar ve aero motor türbin kanatları gibi aşınmış aletlerin yeniden işlenmesi için idealdir.Metal katman, onarım alanında biriktirilir ve ardından spesifikasyonları karşılamak için hafifçe işlenir.Tıp endüstrisindeki parça üretimi için implantlar ve tek parçalı karmaşık aero-motor parçaları, hızlı özel geliştirme ve üretim için lazerler kullanıyor.Tek bir parçanın üretim döngüsü süresini azaltmak, "lazer katkılı imalat" teknolojisinin başarısını sürdürmenin anahtarı olacaktır.
4. Ultrashort darbeli lazer mikro işleme.
Atım süresi 10 olan pikosaniye ve femtosaniye lazerler-12 saniye ve 10-15Saniyeler, metalleri işlerken fazla ısı üretmez, yani ısıdan etkilenmeyen bölge yoktur veya çok azdır.Plastik, cam ve seramik gibi kırılgan malzemeleri ve hatta hemen hemen her türlü metali işlemek için kullanılabilirler.Lazer, süblimasyon yöntemiyle maddeleri uzaklaştırır (katı, sıvı halden geçmeden doğrudan gaza dönüştürülür).Lazerle işlenmiş kenarlar yüksek kalitede temiz, hassas ve çapaksızdır.
Örneğin, doğal gaz enjektörlerindeki delme deliklerinin verimliliği en üst düzeye çıkarmak için hassas geometrilere sahip olması gerekir.Tıbbi cihaz endüstrisinin de plastik ve metal işleme için birçok gereksinimi vardır ve ultra kısa darbeli lazer işleme bu gereksinimleri tam olarak karşılayabilir.Bu lazerler genellikle pahalıdır, ancak fiyatları düşmektedir.Benzersiz bir parça oluşturmanız gerekiyorsa veya sonraki işleme operasyonlarını büyük ölçüde azaltmak istiyorsanız, lazer mikro işleme iyi bir seçimdir.
5. Düz lazer kesim.
Lazer kesim en eski gelişme olmasına rağmen, halen şimdiye kadarki en büyük pazara sahiptir.Fiber lazerlerin ve disk lazerlerin geliştirilmesi sayesinde, kesme hızı büyük ölçüde artmıştır.2kW fiber veya disk lazer, 4kW CO'dan daha hızlı kesim yapabilir2lazer!Son zamanlarda, bu lazerler, montaj hattında "uçan" modda farklı kalınlıktaki malzemeleri en uygun şekilde kesmek için harici olarak kontrol edilebilir.
İmalat endüstrisinde lazer olasılığı parlaktır.Ancak bu arada daha yapılacak çok iş var.Örneğin, lazer teknolojisinin uygulanmasının önündeki en büyük engellerden biri, imalat endüstrisindeki işgücünün lazerin neler yapabileceği konusunda bilişsel eğitiminin olmamasıdır.Bu nedenle, bu da bu sütunun amaçlarından biridir.Lazer teknolojisinin yaygınlaşmasıyla, teknisyenlerin ve zanaatkarların daha fazla bilgi ve seçeneğe sahip olmasını umuyoruz!