Lazer temizleme teknolojisi, temizlenecek iş parçasının yüzeyini ışınlamak için nanosaniye veya pikosaniye darbeli lazerler kullanır, böylece iş parçasının yüzeyi, odaklanmış lazer enerjisini anında emerek hızla genişleyen bir plazma (oldukça iyonize kararsız bir gaz) oluşturur.Yüzeydeki yağ lekeleri, pas lekeleri, toz artıkları, kaplamalar, oksit tabakaları veya film tabakaları, yüzey bağlantılarını verimli bir şekilde çıkarmak için buharlaştırılır veya soyulur.
Uygulama alanları: Lazer temizlemenin tipik uygulamaları arasında kalıp temizliği, endüstriyel pas çıkarma, eski boya ve film çıkarma, kaynak öncesi ve kaynak sonrası işlem, hassas parçaların deesterifeksiyonu, elektronik bileşenlerin dekontaminasyonu ve deoksidasyonu ve kültürel kalıntı temizleme yer alır.Metalurji, kalıplar, otomobiller, donanım araçları, ulaşım, inşaat, ev aletleri, makine ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Düşük ve orta güçlü temizleme makinesi el tipi veya sıkma tipi olarak özelleştirilebilir.Yüksek güçlü kelepçeli lazer temizleme makinesi, seri üretim veya büyük nesneler veya geniş alan üretim ortamları için yüksek verimli ekipman için uygundur.Üretim hattının yüksek stabilitesi ile daha akıllı ve verimlidir.
 |
|
| Araba koltuğu pas çıkarma | Lazerle silindir yağı giderme |
|
|
| Küfün pas çıkarılması | Lastik çıkarma lastiği kalıbı |
Lazer temizlemenin avantajları: Şu anda temizlik endüstrisinde yaygın olarak kullanılan temizleme yöntemleri arasında mekanik temizleme, kimyasal temizleme ve ultrasonik temizleme yer almaktadır.Bununla birlikte, çevre korumanın kısıtlamaları ve yüksek hassasiyetli makinelerin gereksinimleri altında, bu yöntemlerin uygulanması büyük ölçüde sınırlandırılmıştır.Lazer temizleme makinesinin çeşitli endüstrilerde belirgin avantajları vardır:
1) Otomatik montaj hattı: Lazer temizleme makinesi, ekipmanın otomasyonunu gerçekleştirebilen, bir ürün montaj hattı operasyonu ve akıllı operasyon oluşturabilen uzaktan kumanda ve temizliği uygulamak için CNC takım tezgahları veya robotlarla entegre edilebilir.
2) Doğru konumlandırma: Lazeri esnek hale getirmek için iletmek ve yönlendirmek için optik fiber kullanımı ve temassız lazer temizleme işlemi için uygun olan ışık noktasının yüksek hızlı hareketini kontrol etmek için yerleşik tarama galvanometresi geleneksel temizleme yöntemleriyle ulaşılması zor olan delikler, oluklar ve diğer parçalar gibi özel şekilli parçalar.
3) Hasar yok: Kısa süreli bir darbe metal yüzeyi ısıtmaz ve yüzeye zarar vermez.
4) İyi stabilite: Lazer temizleme makinesinde kullanılan darbe lazeri, istikrarlı kalite ve iyi güvenilirlik ile genellikle 100.000 saate kadar uzun bir hizmet ömrüne sahiptir.
5) Çevre kirliliği yok: kimyasal temizlik maddesi gerekmez, temizlik atığı sıvısı üretilmez ve lazer temizleme işleminde üretilen kirletici parçacıklar ve gaz, çevre kirliliğini önlemek için taşınabilir egzoz fanı tarafından toplanabilir ve saflaştırılabilir.
6) Düşük bakım: Lazer temizleme makinesinin kullanımı sırasında az sarf malzemesi vardır.Bakım maliyetinin düşük olması için yalnızca lensin düzenli olarak temizlenmesi veya değiştirilmesi gerekir.